Упаковка для молочных заводов
На линии розлива всё решает стабильность. Плёнка с разнотолщинностью уводит в сторону, автомат встаёт, и простой стоит дороже любой экономии на упаковке.
Что обычно ломается
Линия розлива не прощает разнотолщинности: плёнка уходит в сторону, и автомат встаёт.
Что предлагаем
Обычно подходит полотно ПВД 50–85 мкм под термоусадку. Точные характеристики подбираем под вашу продукцию: скажите вес, габарит и как везёте, дальше наше дело.
Отгружаем от 14 дней, минимальная партия 150 кг. Крупным клиентам даём отсрочку до 60 календарных дней.
Что здесь заказывают чаще всего
| Позиция | Типовой размер |
|---|---|
| Полотно на блок 6 бутылок 1 л | ширина 400 мм, ПВД 60 мкмусадка по двум осям, ручка не рвётся |
| Полотно на блок стаканчиков | ширина 300 мм, ПВД 50 мкмлёгкий блок, туннель проходит быстрее |
| Полотно на поддон со стаканчиками | ширина 500 мм, ПВД 70 мкмдержит подложку и не рвётся об углы |
| Стрейч на паллету с молочкой | 500 мм, 17 мкм машинныймотать в тепле, до постановки в камеру |
Это ходовые позиции, а не каталог. Любой размер внутри рабочего диапазона делаем по вашему чертежу.
Что берут молочные заводы
Термоусадка на групповую упаковку и стрейч на паллету. Индивидуальную упаковку — плёнку под стаканчик, ламинат под сырок, барьерные материалы — на молочке делают из других материалов, и мы их не производим. Говорим об этом сразу, чтобы не тратить ваше время на переговоры о том, чего у нас нет.
Рабочий диапазон по термоусадке — полотно ПВД 50–85 микрон. Тонкий край берут под лёгкие блоки стаканчиков, толстый под поддон и паллетный колпак. Середина, 60 микрон, закрывает основную массу заказов: блок бутылок и групповую упаковку под сеть.
Стрейч идёт отдельной позицией: машинный от 17 микрон, если у вас стоит обмотчик, ручной ролик на 2 кг, если паллет немного.
Коэффициент усадки: почему блок ведёт
Термоусадочная плёнка садится по двум осям, и соотношение между ними задаётся при выдуве. Под блок бутылок нужна усадка вдоль и поперёк примерно одинаковая. Если продольная сильнее, плёнка стянет блок по длине и оставит слабину по бокам: бутылки в таком блоке ходят, а ручка рвётся на первой же переноске.
Проверяется это не по паспорту, а прогоном. Возьмите образец, прогоните пять блоков и посмотрите на углы: ровная усадка даёт гладкий скруглённый угол без складок и без залысин.
Мы даём образцы под ваш туннель до отгрузки партии. Для термоусадки это не любезность, а обязательный шаг: как плёнка сядет именно у вас, не покажет ни один протокол испытаний.
Температура туннеля и скорость конвейера
Одна и та же плёнка при разных настройках даёт разный результат, поэтому при смене поставщика настройки почти всегда приходится подбирать заново. Для 50–60 микрон обычно хватает 170–190 градусов при средней скорости конвейера.
Дальше диагностика по внешнему виду. Плёнка морщится — туннель холодный или конвейер идёт слишком быстро. Появились дырки на углах — наоборот, перегрев. Блок обтянут сверху, но болтается снизу — не хватает времени в зоне нагрева.
Перегретый туннель жжёт лишнюю энергию и портит плёнку, недогретый заставляет брать толщину с запасом. Час работы технолога с термометром окупается за месяц, и это дешевле любой скидки за килограмм.
Почему полотно уводит в сторону
Разнотолщинность бьёт по термоусадке так же, как по фасовке. Плёнка идёт через ролики с постоянным натяжением, и если по ширине полотна где-то 55 микрон, а где-то 68, один край тянется сильнее другого. Полотно уходит вбок, шов ложится косо, а на выходе из туннеля блок обтянут неровно.
Мы замеряем толщину микрометром по всей ширине рулона, а не только по краю. Систематический уход в нижнюю границу бьёт дважды: линия рискует встать, и метража в рулоне выходит меньше заявленного, а платите вы за килограммы.
Партию отдаём с одной линии, а не собираем из остатков разных смен. Для термоусадки это важнее, чем для любой другой плёнки: у разных смен коэффициент усадки отличается, и настройки туннеля под середину партии перестают подходить к её концу.
Паллета и холодный склад
Молочка едет в рефрижераторе, и стрейч там ведёт себя иначе, чем на обычном складе. При плюс двух-четырёх плёнка становится жёстче, липкость слоёв падает, и обмотка, которая держала в тепле, на холоде расходится.
Решение простое и не стоит денег: наматывать надо в тепле, до постановки в камеру, и делать на два витка по низу больше обычного. Три полных оборота по основанию паллеты считайте минимумом, дальше идёт подъём с перекрытием в половину ширины.
Если паллеты собираются уже в холодной зоне, скажите об этом. Есть составы с добавкой, которая держит липкость на холоде: они дороже, но дешевле одной развалившейся отгрузки.
Запах и сырьё
Молочная продукция впитывает запахи лучше всего остального, а вторичная гранула иногда даёт посторонний запах. Даже через групповую упаковку, которая продукта не касается, он доходит до склада и до приёмки в сети.
Для молочных заводов мы вторичку не предлагаем вообще и говорим об этом до того, как вы спросите про цену. Если вам предлагают термоусадку заметно дешевле рынка, первый вопрос должен быть про сырьё, а не про скидку.
Второе, о чём стоит помнить: на молочном производстве моют всё и постоянно, поэтому рулоны приезжают в цех, где влажно. Полиэтилен воду не впитывает, но храните рулоны в закрытой таре и распаковывайте перед сменой — размотанный рулон, простоявший ночь в мокром цехе, разматывается тяжелее.
Что писать в тендерном ТЗ
Самая частая ошибка в молочных тендерах — требовать «плёнку по ГОСТ» без указания какому. На термоусадочную плёнку ПВД действует ГОСТ 25951-83, и ссылка не на тот стандарт делает ТЗ невыполнимым в принципе.
Второе: требование «сертификат соответствия ТР ТС 005/2011». Такого документа не бывает, упаковка декларируется. Формулировка «декларация о соответствии ТР ТС 005/2011» корректна и никого не отсекает.
И третье: указывайте допуск по толщине числом. «Полотно 60 мкм» без допуска означает, что вам законно привезут 52, и спорить будет не о чем. «60 мкм, допуск ±10%» превращается в требование, которое можно проверить микрометром на приёмке. Заодно пропишите коэффициент усадки по обеим осям — без него поставщик волен привезти плёнку под другой туннель.
Как посчитать годовой объём
Считать надо не в рулонах, а в граммах на блок: только эта цифра сравнима между поставщиками. Полотно шириной 400 мм и толщиной 60 микрон весит около 22 граммов на погонный метр. На блок из шести литровых бутылок уходит примерно 0,9 метра, то есть около 20 граммов.
Дальше умножайте на выпуск. Сто тысяч блоков в месяц — это две тонны плёнки, и минимальная партия в 150 кг закрывается за два дня. Разговор тогда идёт не о минимуме, а о графике отгрузок.
Для небольшого завода расклад другой: пять тысяч блоков в месяц — это 100 кг, чуть меньше минимальной партии. Тогда логично брать раз в два месяца или добирать объём вторым типоразмером: партия считается по общему весу, а не по одной позиции.
Что уточнить перед заказом
Четыре вопроса, которые снимают почти все несовпадения на приёмке. Ответьте на них в заявке, и мы сразу посчитаем то, что нужно.
- Какой туннель усадки?
- Марка, температура и скорость: под них подбираем толщину и коэффициент усадки.
- Что упаковываете в блок?
- Бутылки, стаканчики, поддон — от этого зависит ширина полотна и толщина.
- Нужны образцы на прогон?
- Дадим до отгрузки партии. Для термоусадки это обязательный шаг, а не любезность.
- Паллеты собираете в холодной зоне?
- Скажите заранее: обычный стрейч на холоде теряет липкость.
- Есть требования по запаху?
- Тогда только первичное сырьё, без вариантов. Молочка впитывает запах быстрее всего.
- Готовите тендерное ТЗ?
- Пришлите черновик: подскажем формулировки, чтобы его можно было выполнить.
Пришлите задачу
Опишите продукт и условия перевозки. Подберём толщину, пришлём образец, посчитаем партию.